Responsable de calidad indica: ¡Que no se active la prensa si falta uno o los dos componentes! Así...
Responsable de producción indica:
¡Al lote de producción de ayer le hace falta un tornillo, debemos retrabajar!
Que te devuelvan el lote de producción por falta de una pieza, como un tornillo, puede que el consumidor cambie de fabricante.
Si bien la condición para que no sucediera esto de nuevo era fácil, pues simplemente se trata de detectar la presencia de los tornillos en un riel hacia la estación de ensamble, detectando la ausencia del tornillo es posible alarmar la maquina de ensamble.
Sin embargo, las condiciones mecánicas de la maquina no eran las mejores ya que el suministro de tornillos es a través de un bowl feeder y por vibración van avanzando los tornillos en un riel.
El primer intento de mejora fue colocar lo que tengas a la mano, y fue una fibra óptica difusa y de plástico, se instaló lo más cercano a la cabeza del tornillo, no aguanto ni las primeras 2 horas, la vibración la rompió en algún punto.
Después de revisar las condiciones mecánicas, se opto por un sensor fotoeléctrico thru-beam (Emisor-Receptor) construido en una sola pieza y suficientemente fuerte para evitar cualquier desajuste en su alineación de luz, normalmente los conocen como tipo herradura ú horquilla, el haz de luz es suficientemente pequeño para detectar la cabeza del tornillo. En el Posdata 2 (P2) de abajo podrás ver el video donde se muestra su funcionamiento.
Un consejo más, la fijación del bracket del sensor fue afuera del riel de transportación, de esta manera el sensor no esta vibrando y es más confiable.
Problema resuelto, comparte esta mejora a tus técnicos en mantenimiento o ingenieros de manufactura, puedes quitarles un dolor de cabeza.
¿Necesitas información del sensor tipo herradura, una propuesta de sensor ó cotizar alguno, haz click aquí, para contactarme?
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